为不同行业应用打造的定制化传感器
尽管标准的传感器在很多情况下能完成日常工作，但随着工业4.0时代的到来，以及用户对定制产品或分批生产的要求，客户对定制化传感器解决方案的需求日益增长。产品改进方向从接线、外壳或电子电路的改变已达到全新的功能应用。根据应用，厂家可能需要使用完全不同的解决方法，同事也需要积累大量特殊解决方案开发方面的经验。

现代传感器技术使在机械和设备工程中测量各种参数成为可能。传统传感器虽能处理很多测量任务，但随着时间的推移，一些产品应用例如风力发电厂或安全设备越来越需求具有特殊功能的传感器。瑞士传感器专家堪泰拥有广泛的产品线，可以很容易地满足客户对传感器的特殊需求，在小型改造方面，这些定制化的传感器扩展了特殊版本，虽然这些特殊版本在之前被认为不够经济，但如今也已归“标准”产品的范畴。


线缆、连接器、材质、软件...
客户定制要求通常包括特定应用的线缆和连接器。线缆长度、材质选择、客户特定标志或特殊插头和插座都可以在制造过程中相对简单、快速地协作起来。而传感器外壳的改良则需耗费更多时间，因为传感器机身长短也能影响内置印制电路板的设计。外壳材质的改变可能也意味着电子线路的改变--例如，塑料外壳在抵抗化学侵蚀方面甚至要比不锈钢外壳好。针对在铣削或车削过程中暴露在金属切削液中的传感器或者有熔化的金属碎屑的焊接操作附件作业的传感器，则需要使用坚固的钢或者不锈钢外壳，以获得更长的使用寿命。在其它应用中，传感器可能会暴露在极端温度中。可能的温度范围调整在-40℃到+10℃之间，这些变化同样会对产品的元器件和PCB（印制电路板）的设计产生影响。
通常情况下，用户也需要定制的软件，例如可以传输客户特定数据的可编程RFID标签。用来测量温度、距离、速度和其它物理参数的只能传感器也可以使用定制软件快速并轻松地满足客户需求。不管是否涉及硬件或软件方面的修改，共同的一点是即使是微小的修改也必须通过严格的实验室测试，满足严格的质量标准，以满足市场和公司要求。堪泰始终相信要提供令用户安心顺心的产品，生产设施随时准备好来自客户的质量审核。

适用于极端环境的电感式传感器
对于可靠性要求较高的极端环境应用，例如核工厂的燃料组件，传感器外壳、连接器和电子电路通常都需要符合特定的超高性能标准。针对此应用以及其他相似的要求严苛的应用，需要对电感式传感器进行大量修改。这些要求在堪泰加强型系列--特别坚固的传感器系列中得到了强化。厂商需要不断的创新使这些长安器设备防止水、泥土、灰尘、冰和腐蚀性化学物质如盐水、油或有机酸的侵蚀。另外，这些传感器还经常暴露在振动、剧烈震颤以及高于80bar的液压环境中。针对这些应用，就需要使用V2A/AISI 303不锈钢材质的坚固外壳来抵抗腐蚀和机械压力。真空封装电子线路可以承受严重的振动，内置的保护装置可以监控电路连接。还可使用灵活的PUR线缆连接到控制系统。在标准范围内，内置的M12连接器可以允许传感器轻松地被更换，其他客户的特定连接线也可以实现。这些改进可以使客户获得18-14个月的维护周期，即使在***极端的环境下也无需降低安全标准。
极端环境还包括露天场所，因为常规的机器访问十分有限，因此经常需要利用远程监控。例如，风力发电机使用非接触式电感式传感器来检测风轮转速，几乎不会磨损。传感器必须承受长时间暴露在海水、尘土和紫外线辐射中，同时又能保证延长维修间隔。另外，一体式不锈钢外壳、真空封装电子线路以及坚固耐用的耐油性PUR连接线缆，这些是达到IP68或IP69K防护等级的关键。即使在如此严酷的作业环境下，堪泰传感器始终提供“安装即忘”（装上去就不用管）的高效操作。

提升可靠性的具体解决方案
纺织物和薄膜生产过程中，需要实时监测材料的厚度。在此情况下，可是用高精密度的电感式传感器，安装在4米对宽的材料网上的十字形滑槽上。根据从传感器到材料网下方进料辊的距离以及材料的厚度，分辨率为0.02mm。传感器以高频率运行，尽管纺织网也以高速运行，但他们依旧可以提高分辨率的模拟量输出。对于这些应用，带额外密封功能的高性能电缆接头被特别制作，以确保传感器在相对暴露的环境，；例如有大量的微粒、振动以及温度波动环境下可靠运行。另外，传感器还具备镀铬黄铜外壳和PTFE感应面，可确保长使用寿命。模拟量传感器可通过客户定制的接口连接到机器控制器来进行数据评估。